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SISTEMAS COMOMN RAIL

SISTEMAS COMOMN RAIL

Estos sistemas tienen cierto parecido con un sistema de inyección de gasolina, se hace llegar el combustible a alta presión a una rampa de inyección (de ahí el nombre de common rail) de esta salen los conductos hacia los inyectores mandados electrónicamente y que se encuentran justo encima de cada cilindro.

La presión de trabajo es muy elevada comparada con los apenas 6 kg/cm2 de un sistema de gasolina llegando a 1350 kg/cm2, entrando el combustible finamente pulverizado, mejorando el proceso de combustión y reduciendo el ruido, que son las causas por las que se abandono este sistema de inyección al introducir estas mecánicas en los automóviles.

Las preinyección y la alta presión mejoran el proceso de quemado y la reducción de la superficie de la cámara ( al prescindir de la precámara) y mejora el rendimiento térmico.

SISTEMA DE INYECCION COMMON-RAIL( UNIYET)

 

BREVE SECUENCIA HISTÓRICA

 

Hacia mitad de los años 80, el Grupo Fiat, en consideración a la importancia que en breve iba a adquirir el motor Diesel de inyección directa, decidió que Magneti Marelli empezara a desarrollar un proyecto estratégico de un innovador sistema de inyección para motores Diesel de inyección directa. El esfuerzo se concentró al final en el concepto del "Common Rail". En 1989, Marelli cedió a Elasis (Consorcio de investigación y desarrollo de nuevas tecnologías que había nacido en el Sur de Italia) el proyecto del sistema Common Rail, llamado UNIJET, y el centro de investigación dedicado a este proyecto fue Bari. Durante los años siguientes, Elasis y CRF colaboraron muy de cerca para superar todas las dificultades tecnológicas relacionadas con el sistema. En 1991 nació la segunda generación de UNIJET que se probó con éxito en 1992 tanto en el banco como en el coche. A final de 1993 estaba disponible una versión de UNIJET "preindustrializada". En la primavera de 1994, el Grupo Fiat firmó un acuerdo con Robert Bosch para el perfeccionamiento del desarrollo y la industrialización y desarrollos sucesivos del sistema.

En 1997, Alfa Romeo lanza el 156 con el motor turbodiesel Unijet (common rail inyección directa a alta presión) como novedad absoluta en el mercado automotriz de la época. Las versiones disponibles eran: un 1,9 JTD de 4 cilindros y 105 CV (luego aumentó a 115 CV) y un 2,4 JTD de 5 cilindros y 136 CV (150 CV).

 

CARACTERíSTICAS

 Es un sistema de inyección con acumulador común (en inglés "Common Rail");

-La generación de la presión y el control de la inyección están completamente separados.

  • Permite presiones de inyección muy elevadas (hasta 1350 bar).

  • La presión de inyección es independiente de la velocidad de r.p.m. del motor;

-Es regulable en modo flexible entre 150 y 1350 bar.

  • Es un sistema completamente de control electrónico.

  • Permite generar inyecciones múltiples (inyección piloto, post-inyección para la gestión del catalizador de NOx,...).

 Las ventajas del sistema UNIJET son:

  • Mejora la formación de la mezcla aire - combustible.

  • La presión de inyección puede seleccionarse libremente dentro de un campo muy amplio.

  • El inicio de la inyección y la cantidad de gasoil inyectado también pueden determinarse libremente.

  • Es más flexible cuando cambian las condiciones de funcionamiento, especialmente con el motor frío.

  • Combustiones ecológicas y económicas.

  • Requiere menos potencia al motor para su funcionamiento.

  • Sistema simplificado.

  • Sistema modular.

  • Mayores prestaciones a costes reducidos;

 Los resultados obtenidos con el sistema UNIJET

  • Aumento del par y de la potencia suministrada por el motor.

  • Reducción de los consumos de combustible.

  • Reducción de las emisiones contaminantes.

  • Reducción del ruido del motor en general.

  • Mejora en la facilidad de conducción.


INYECCiÓN ELECTÓNICA MOTORES 1.9 JTD - 2.4 JTD

 DESCRIPCION

Características generales

Es un sistema compuesto por el motor y por todos los sistemas responsables de su funcionamiento:

- sistema de alimentación del combustible

- sistema de alimentación de aire

- sistema de refrigeración del motor

- sistema de escape con catalizador

-sistema de recirculación de los vapores de aceite

- sistema de recirculación de los gases de escape E.G.R.

La optimización del funcionamiento de todos estos sistemas se ha logrado mediante un sistema electrónico de control dirigido por una centralita. Comprendiendo las lógicas de funcionamiento de la centralita se puede tener un cuadro general de todo el sistema.

 

 

 

 

 

 

 

 

FRENO DE DISCO

En la actualidad los frenos de disco han sido introducidos prácticamente en la totalidad de los vehículos, si bien se siguen utilizando los frenos de tambor en el eje trasero en las gamas bajas, como forma de reducir costes y simplificar el funcionamiento del freno de mano. Dado que la mayoría del esfuerzo de frenada se produce en el eje delantero, esta solución ofrece un compromiso razonable entre coste y seguridad.

EL LÍQUIDO DE FRENOS

El líquido de frenos se compone normalmente de derivados de poliglicol. En casos extraordinarios (ej. coches antiguos, ejército) se usan líquidos de silicio y aceites minerales.

LATIGUILLOS

Los latiguillos tienen que evitar algo muy sencillo y que desgraciadamente los de serie en determinadas condiciones no lo evitan.Por ejemplo los abultamientos de los manguitos cuando son de caucho al ser sometidos a mucha presión o lo porosos que son, con la subconsiguiente absorción del vapor de agua de la átmosfera y que termina mezclándose con el líquido de frenos provocando la pérdida de propiedades del líquido o el empleo de metales combinados de forma inapropiada que sufren la oxidación rápidamente o una corrosión.

LAS PASTILLAS DE FRENO

Creo que todos estamos de acuerdo acerca de la importancia que tienen...evidentemente unas pastillas en mal estado te impiden frenar bien...si están desgastadas además corres el riesgo de destrozar los discos...

LIQUIDO DE FRENOS

Hay básicamente dos tipos de líquido de frenos : los que tienen una base de glicol y los que tienen una base de silicona. Realmente podemos utilizar uno u otro pero nunca mezclarlos.Si queremos cambiar de uno a otro es necesario limpiar con un chorro de agua el sistema antes de proceder al cambio.

DIAGNOSIS Y AVERÍAS MÁS FRECUENTES EN EL SISTEMA DE FRENO

Lo primero que debemos de realizar antes de comenzar a trabajar en el sistema de freno de cualquier vehículo es el hacer una inspecció n previa la cual debe de incluir una breve charla con el conductor del vehículo ya que él quien mejor nos puede decir lo que le sucede al coche y a partir de ahí comenzar a trabajar.

SISTEMA FRENADO

SISTEMA FRENADO

El sistema de frenos de un vehículo moderno está compuesto por los siguientes elementos:

Frenos de disco Scania

Frenos de disco Scania

En comparación con los frenos de tambor, los frenos de disco de Scania acortan la distancia de frenado. Cuando los frenos de tambor y de disco están perfectamente asentados y fríos, la diferencia entre ellos es mínima. Pero después de una aplicación prolongada, su superioridad quedará cada vez más patente. Los frenos de disco son más estables, más consistentes, tienen distancias de frenado más cortas y mejor respuesta en una emergencia.

FRENOS CERÁMICOS

FRENOS CERÁMICOS

Loa discos de freno cerámicos es un sistema revolucionario de frenos

DEMOSTRACION COCHE HIDRÓGENO

TRANSMISIÓN 4X4

MONTAJE RENAUL-R10

SIMULACIÓN INYECTORES PIEZOELÉCTRICOS

CAJA DE CAMBIOS DE MOTO GUZZI

La caja de cambios de la moto Guzzi 850

CAJA DE CAMBIOS "APRILIA"

CAJA DE CAMBIOS "APRILIA"

Es el funcionamiento de una caja de cambios secuencial (como las de todas las motos) de 5 velocidades (pero en esencia todos funcionan igual tengan el numero de marchas k tengan)

CAJA 2 TRONIC

CAJA 2 TRONIC

La caja de cambios 2 Tronic automatiza las funciones "embragado" y "selección de velocidades".

Caja de cambios y desarme de la del Niva

Caja de cambios y desarme de la del Niva

La primera vez que fallo la caja de cambios del niva fue hace 1año, en el viaje a Mendoza. A partir de ahi, empezo la cuenta regresiva para bajarla, desarmarla y arreglarla. Detalles de una operacion comun en todos los nivas.

CALCULO RELACIÓNS CAMBIO

CALCULO RELACIÓNS CAMBIO

Para calcular las distintas relaciones de desmultiplicación que se deben acoplar en una caja de cambios, hay que establecer las mismas en función del par máximo transmitido por el motor, ya que dentro de este régimen es donde se obtiene la mayor fuerza de impulsión en las ruedas.